提高效率的6個黃金規(guī)則
2018-11-19
1.買撿重系統(tǒng)之前，首先應(yīng)該仔細(xì)考慮撿重操作環(huán)境和您的產(chǎn)品特點。像濕度、溫度變化、干燥、過度振動、空氣粉塵等一系列因素都會對稱重精確性帶來負(fù)面影響。如果操作條件較差，空氣中濕度和粉塵含量太高，水分和粉塵會進(jìn)入并損壞傳送帶和稱重傳感器的機械裝置，從而縮短機器使用壽命。為了消除潮濕高粉塵操作環(huán)境的影響，您應(yīng)該尋找一些特殊的撿重技術(shù)，如帶有密封外殼、由一整塊塑料或金屬加工而成等。這樣可以避免粉塵和水分的進(jìn)入，保護內(nèi)部的精密稱重傳感器和傳送系統(tǒng)驅(qū)動電機免受損壞，避免提前老化。記得提醒員工，一定不要讓自動撿重秤周圍發(fā)生不必要的移動或振動，例如某個員工快速通過導(dǎo)致的振動。即使很小的振動或空氣流動都會被敏感的撿重機械檢測到，從而導(dǎo)致測量出現(xiàn)偏差。類似上述預(yù)防措施可以防止出現(xiàn)精確性問題，避免造成損壞。
2.有萬金油式的撿重解決方案。每個生產(chǎn)線都是不同的，您設(shè)備的具體情況決定了需要自動撿重秤具備什么樣的規(guī)格。做出購買決策之前，您要仔細(xì)評估自動撿重秤的各種特性和規(guī)格，確保其型號確實適合您的生產(chǎn)線。做出此類投資決定之前，應(yīng)該考慮檢驗產(chǎn)品的重量和特征、包裝類型、自動撿重秤在生產(chǎn)線的位置因素等。
您的產(chǎn)品決定了傳送系統(tǒng)是否需要額外的功能，來確保到達(dá)自動撿重秤之前的包裝方向正確、間隔正確且放置穩(wěn)定。包裝形式、高度、重量；產(chǎn)品是固體、粉末還是液體；包裝的穩(wěn)定性；一切所有這些因素都會對稱重精確性帶來影響。安裝同步皮帶、螺釘或輪狀裝置可能有助于確保每個包裝的間隔正確，從而保證每次只有一個包裝通過稱重傳感器，還可以安裝側(cè)向夾持皮帶和轉(zhuǎn)運設(shè)備來確保包裝的穩(wěn)定性。這樣可以優(yōu)化稱重精確性，包裝出現(xiàn)檢驗不合格能夠正確剔除包裝。例如，一瓶軟飲料，由于重心較高，在傳送帶上可能會發(fā)生輕微的晃動，影響自動撿重秤的側(cè)臉精確性。在接近稱重傳感器的位置只需安裝側(cè)向夾持皮帶即可消除此類晃動，確保瓶子在稱重時盡可能保持平穩(wěn)狀態(tài)。
產(chǎn)品還決定了剔除設(shè)備的類型，即將包裝從生產(chǎn)線移除的設(shè)備。較小的密封包裝可通過簡單的噴氣裝置進(jìn)行剔除，而開放容器則可能需要吹掃式剔除設(shè)備。顆粒狀食品，如鹽、面粉或糖，可能會損壞傳送系統(tǒng)，一方面是腐蝕，另一方面是顆粒進(jìn)入傳送機械。這可能會導(dǎo)致傳動部件不必要的摩擦和損壞，從而造成傳送系統(tǒng)提前更換。如果您的生產(chǎn)線屬于這種情況，請務(wù)必選擇一個帶專門為粉狀產(chǎn)品而設(shè)計的傳送裝置的自動撿重秤，這種傳送裝置的皮帶較寬，而粉末可能從中進(jìn)入機械的開口則非常小。這樣就會降低維護需求，確保稱重傳感器的最佳稱重精確性。自動撿重秤還必須能夠在生產(chǎn)線要求的速度之下提供最高的稱重精度。這樣才能防止產(chǎn)量和生產(chǎn)效率的下降，最大程度降低額外的計時傳送皮帶的需求。
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